Procesul de producție al inserțiilor de filet cu blocare cu chei (cunoscute și sub numele de keenserts sau keyserts) implică mai mulți pași pentru a asigura o filetare de precizie, rezistență și funcționalitate de autoblocare. Mai jos sunt procesele obișnuite de fabricație pentru inserțiile filetate de blocare cu cheie:
1. Selectarea și pregătirea materialelor
Inserțiile de blocare cu chei sunt de obicei realizate din materiale metalice de înaltă rezistență, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon sau aliaje de cupru. Alegerea materialului afectează rezistența la coroziune, rezistența la uzură și rezistența insertului. Înainte de producție, materiile prime sunt supuse curățării și pre-tratării pentru a se asigura că suprafața este lipsită de impurități sau contaminanți.
2. Formarea firelor
Producția de inserții de blocare a cheilor implică de obicei tehnici de formare a sârmei. Sârma metalică este prelucrată prin trefilare la rece sau la cald pentru a forma un diametru și o formă specifice, asigurând uniformitatea și rezistența materialului.
3. Filetat
Echipamente specializate de filetare, cum ar fi mașini de laminare a filetului sau strunguri, sunt utilizate pentru prelucrarea filetelor interne și externe ale sârmei formate. Acest pas definește forma, dimensiunea și precizia firelor de pe insert. Este necesară o mare precizie pentru a asigura o potrivire strânsă între inserție și șurub sau șurub.
4. Instalarea cheii
Designul unic al inserțiilor de blocare a cheilor include chei de blocare (sau știfturi) care împiedică slăbirea șuruburilor sau șuruburilor. După filetare, aceste chei sunt adăugate la insert. Sistemele automate introduc cheile cu precizie în sloturi specifice de pe inserție și asigură că acestea sunt poziționate în siguranță.
5. Tratament termic
Pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a inserțiilor de blocare a cheilor, se aplică un tratament termic. Aceasta implică procese precum călirea și călirea, în care materialul este încălzit și răcit pentru a-și modifica structura internă, obținând proprietățile mecanice dorite. Temperatura și durata tratamentului termic sunt atent controlate pe baza caracteristicilor materialului și a cerințelor de aplicare.
6. Tratarea suprafeței
Tratamentul de suprafață este aplicat pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la uzură și aspectul inserției. Procesele comune de tratare a suprafeței includ:
Placare: Aplicarea unui strat metalic (cum ar fi zinc, nichel sau crom) pe inserție pentru a-i spori rezistența la coroziune.
Oxidare: Crearea unui strat de oxid pe suprafață printr-o reacție chimică pentru a îmbunătăți rezistența la uzură.
Pulverizare sau acoperire: Aplicarea unui strat protector pe suprafață pentru a preveni coroziunea și uzura mecanică.
7. Inspecție și control al calității
După producție, inserțiile de blocare cu chei sunt supuse unor inspecții stricte de calitate, inclusiv:
Testarea preciziei filetului: Verificarea dimensiunii, unghiului și preciziei filetelor interne și externe pentru a asigura potriviri strânse.
Testarea fixării cheilor: Asigurați-vă că cheile sunt bine fixate în inserție și nu se vor slăbi în timpul utilizării.
Testarea calității suprafeței: Verificarea uniformității tratamentelor de suprafață și identificarea oricăror defecte sau deteriorări.
8. Ambalare și depozitare
Inserturile care trec inspecția de calitate sunt sortate și ambalate, adesea în ambalaje rezistente la rugină și la umiditate pentru a asigura protecție în timpul transportului și depozitării.
Prin aceste procese, inserțiile filetate cu blocare cu chei obțin conexiuni puternice ale filetului, proprietăți anti-slăbire și o durată de viață extinsă, făcându-le utilizate pe scară largă în industrii precum industria aerospațială, auto și producția mecanică.